- Који алати су потребни?
- Прављење модела шперплоче
- Извођење радова
- Солид продуцт
- Технолошке мане дрвета
- Израда метала, прва опција
- Друга опција
Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!
Барске столице постале су незаобилазан атрибут распореда кухињског простора.
Сада у модном стану у стилу поткровља, гдје је кухиња спојена са дневним боравцима, све додатне преграде су демонтиране. Барски пултови су "граница" која означава дневни простор и простор за јело у кухињи. Није изненађујуће да су такви атрибути постали тражени комад намештаја.
Људи који воле да праве својим рукама, могу направити тако једноставан објекат сами, поготово зато што је технички лако имплементирати.
Који алати су потребни?
Овде вам је потребан стандардни сет алата, материјала и правилно нацртан цртеж. Ова домаћа столица је производ високих ногу висине око 80 цм, испод је посебан ослонац за ноге. Високи подметачи су веома удобни, у процесу седења ноге не трну и не уморе.
Висина може варирати у зависности од величине шипке у кухињи. Особа се треба осјећати слободно и не бојати се да ће изгубити центар гравитације, упркос чињеници да је столица изнад стандардних величина.
Прављење модела шперплоче
Дрво - пластични материјал, једноставан за обраду. Требат ће вам алати:
- Бугарски са типом диска - "видио";
- Брусилице;
- Роулетте;
- Бушилице и вијци;
- Лепак.
- Цхисел;
- Одвијач.
Извођење радова
На самом почетку рада, елементи будућих дрвених ногу су изрезани из дрвета. На дрво се наноси ознака у облику слова А, на укрштањима се израђују украси.
Елементи ногу се режу убодном пилом на облозеним ознакама. Дакле, испада блок - будућа подршка за ноге. Ово је важан спојни елемент: бит ће мало причвршћивања, тако да је ослонац за ноге поуздано везан за причвршћивање носача који морају издржати пристојна оптерећења.
Столица мора бити издржљива и не "висити" на тачкама причвршћивања чворова. Сва места сечења обрађују брусилицом.
Након израде детаља, време је за монтажу носача. Четири блока ножица су пажљиво пресвучена лепком и постављена близу један другом у облози. Након што се љепило стврдне, за већу чврстоћу, саморезни вијци се морају омотати око тачака за причвршћивање.
Подножак од шперплоче. Ако је дебљина материјала недовољна, исечени комади шперплоче се могу залијепити и спојити.
Седиште је направљено по истој технологији. Резани комади који су добро залијепљени су повезани. Можете направити неколико слојева шперплоче, узимајући у обзир могуће велике оптерећења.
Под седиштем се израђује посебна подлога, која мора бити довољно чврста, јер ће на њу бити причвршћене ноге.
Причвршћивање се врши помоћу вијака. Када се све осуши и сакупи, доћи ће фаза лакирања и лакирања.
Солид продуцт
Најбоља опција је да направите солидну барску столицу:
- Бирцх;
- Оак;
- Пине.
Пожељан је масив брезе, бор није увек равномерно обојен.
При изради столице од чврстог низа, морате узети у обзир - дебљина материјала мора бити најмање два центиметра.
Изрезан је круг пречника 370 мм - ово ће бити будуће седиште. Ако у кући не постоји посебна опрема за обраду дрвета, онда је профил означен дуж контуре, исјечен, површина је обрађена млином.
Затим се прави круг мањи од 250 мм - то је део који ће бити ослонац за ноге. Сви елементи су изрезани и из дрвне масе, а дрвена влакна би требала ићи заједно.
Затим су повезани са лепком, леђа су причвршћена вијцима. Такав прикључак је довољан да дизајн буде крут и издржљив. Након полирања треба пажљиво обојити настали предмет, прекрити неколико слојева лака.
Столица од масивног дрвета је тежа, али и издржљивија. Лако је стилизовати антиквитете, онда ће изгледати веома оригинално. У овом стилу можете направити више од једног производа. Таква ствар ће дуго служити, не боји се промјена у влажности или температури.
Технолошке мане дрвета
Дрвени намјештај је у сталној потражњи, али има и своје недостатке:
- Осјетљивост на влагу је најопаснији фактор који оштећује дрво;
- Анизотропна структура утиче на различите карактеристике дрвених влакана која се налазе горе и доле;
- Дрво је запаљиво и осјетљиво на гљивичне болести.
Ако су дрвени предмети већ дуже вријеме присутни на свјежем зраку, на примјер, на веранди приватног домаћинства, онда је вјероватно да ће се они погоршати, посебно код производа у којима је присутна шперплоча.
Израда метала, прва опција
Метал је издржљив, а производи из њега нису ништа мање елегантни него од дрвета. Прављење барских столица од метала не представља велику сложеност. Потребни су нам одговарајући материјали и основне вештине у заваривању.
Припрема за рад је да се прво изаберу одговарајући алати. Пре свега, потребна вам је савијач за цеви, можете га сами креирати. На тлоцрту треба причврстити шипке и између њих да би се оставио простор једнак пречнику цеви. Две греде морају бити најмање 5 цм дебеле.
Цеви се пуне песком, убацују се између шипки, а затим операција почиње да им даје жељени облик.
Потребни алати
Требаће вам:
- Сврдла и бушилице;
- Бусхингс;
- Вијци са наврткама и завртњима;
- Саморезни вијци;
- Фацинг;
- Мерни алати и оловка;
- Боја и прајмер.
Почетак стварања
Пре него што почнете да радите, треба да нацртате дијаграме да бисте прво замислили шта ће објекат бити на високим ногама. Узорци се могу наћи на интернету, гдје постоји велики број модела; такође је лако пронаћи опис, па чак и дијаграме и цртеже. Након што се изабере модел, постаће јасно које ће димензије бити, креирање производа у тродимензионалном простору почиње:
- Прво, шаблон је направљен на скали од 1: 1, који ће постати мерило за будуће произведене празнине;
- Два комада профилне цеви дужине до два метра су одсечена (то ће бити будући оквир);
- Пречка ће такође бити из цеви, тако да ће вам требати сегменти у количини од два комада дужине од 0, 5 метара;
- Задње ноге ће такође бити 0, 53 м;
- Сав материјал се чисти брусним папиром;
- Цеви су савијене према датом узорку.
Моунтинг партс
На тачкама причвршћивања се буше рупе. Затим се делови склапају заједно, а жељезни цилиндри се убацују у рупе. Након тога се узме тканина и два комада се изрежу из њега према обрасцу, који ће бити седиште и наслон.
Шивене су двоструким шавовима и облаче се на готов оквир. Вијци су причвршћени иза ногу.
За причвршћиваче можете користити вијке величине 5к80 мм за ноге. Сједало се причвршћује на мали круг помоћу саморезних вијака 5к40 мм. Уградња елемената за укрућење може се извршити са саморезним вијцима 5к20 мм.
Ребра се постављају на ноге користећи углове. Ствар је спремна.
Све чешће, металне столице, леђа и наслони за руке који могу имати дуготрајне гвоздене или бакарне цеви.
Ако постоји бар у кући, онда ће столице бити веома релевантне. Ручно рађени производи могу трајати јако дуго, не боје се високе влажности или великих механичких преоптерећења.
Друга опција
Ако имате идеју да сами креирате столице, препоручује се да анализирате неколико алгоритама за израду ових једноставних предмета. Друга опција може бити пожељна посебно за оне који знају како да користе апарат за заваривање.
Да бисте започели, припремите алат:
- Реики ширина око 20 цм;
- Метал профиле;
- Сциссорс;
- Велдинг мацхине;
- Брусилице;
- Сандпапер;
- Рулер;
- Скуаре;
- Маркер;
- Роулетте.
У кратком времену лако је креирати оригиналан производ који може „радити“ дуги низ година.
Скупштина
Шаблоне се израђују у складу са предвиђеном величином. Летвице су одсечене - све ће бити празнине за седишта. Траке су заварене, као резултат ће се појавити жељени облик. Летвице се режу у још мање траке, треба да стану унутра.
Шперплоча се прави шаблон, који ће послужити као водич. Танке траке су заварене тако да се формирају.
Потребно је брусити радни предмет, око углова. За израду ногу се користи профилни профил од 3 цм, од којег се изрезује детаљ тражене величине. Висина модела може бити различита, у зависности од висине шипке. Сједало је обично 35 цм испод радне плоче.
Произведени делови су заварени на оквир, онда ће дизајн бити одржив. Када је све исправно подешено и проверено неколико пута, онда можете “зграбити” заваривањем. Ослонац за ноге се обично налази четрдесет центиметара од седишта, попречни комади се секу и заваре. Спојеви су полирани.
Заврши
Материјал од тврдог метала, треба бити сигуран да су крајеви ногу изоловани гуменим или дрвеним млазницама. Након што је производ произведен, почиње завршни период: готова ствар је премазана и обојана.
Има смисла ставити неколико слојева земље и боје, што ће гарантирати дуготрајан успјешан рад ствари.
Како направити барске столице властитим рукама, погледајте сљедећи видео.